مخلوط ریزی در آسفالت کاری چگونه انجام می‌شود؟

فرآیند مخلوط ریزی در آسفالت کاری، امری بسیار مهم است که به دقت توسط متخصصان باید تنظیم شود زیرا به طور مستقیم با کیفیت و استحکام آسفالت ساخته شده در ارتباط است. این کار با انتخاب و آماده سازی سنگریزه ها آغاز می‌شود که سنگ های خرد شده هستند که استحکام محصول نهایی را فراهم می‌کنند. برای استفاده از سنگریزه ها باید از کیفیت آن ها اطمینان کامل حاصل شود به همین دلیل قبل از به کار بردن آن ها تست های کنترل کیفی صورت می‌گیرد.

پس از تهیه سنگدانه های مناسب، نوبت به افزودن بایندر یا سیمان آسفالت می‌رسد. این ماده سیاه چسبنده به عنوان یک چسب عمل می‌کند و همه چیز را در کنار هم نگه می‌دارد و به مخلوط دوام بالایی می‌بخشد. باید دقت شود که میزان بایندر دقیقا مناسب باشد و نسبت صحیح بایندر به سنگریزه ها باید به دقت اندازه گیری شود.

برای افزایش عملکرد بهتر آسفالت، می‌توان از مواد افزودنی مانند پلیمرها در حین مخلوط کردن مواد اولیه آسفالت استفاده کرد. این افزودنی ها مقاومت در برابر ترک خوردگی، شیار شدن و فرسودگی آسفالت را کنترل می‌کند و آسفالت را در برابر شرایط آب و هوایی سخت و بارهای ترافیکی سنگین مقاوم تر می‌کند.

مخلوط های آسفالتی معمولاً در کارخانه های تخصصی تولید می‌شوند. در اینجا، نسبت های دقیقی از سنگدانه ها، چسباننده ها و مواد افزودنی در درام ها یا میکسرهای بزرگ ترکیب می‌شوند. مرحله بعدی شامل حرارت دادن این مخلوط در دمای بالا برای دست یابی به ترکیب مناسب است. این فرآیند مخلوط کردن آسفالت به صورت گرم تضمین می‌کند که همه اجزا به طور موثر با هم ترکیب می‌شوند و محصولی همگن و آماده برای کاربردهای روسازی آسفالت ایجاد می‌کنند.

پس از اختلاط کامل در دماهای دقیقاً کنترل شده در بازه‌های زمانی مجاز (معروف به زمان ترکیب)، مخلوط آسفالت نهایی به سرعت به محل‌های ساخت و ساز منتقل می‌شود، جایی که قبل از خشک و سخت شدن توسط غلتک‌ها برای جاده سازی، بر روی زیرسازی ها قرار داده می‌شود.
به طور خلاصه، فرآیند مخلوط کردن آسفالت شامل انتخاب سنگدانه‌های مناسب، افزودن دقیق بایندر و ترکیب مواد مناسب است.

مخلوط کردن آسفالت چه مزایایی دارد؟

مخلوط کردن آسفالت یک مرحله مهم در فرآیند آسفالت کاری و ساخت آسفالت است. این کار شامل ترکیب مواد مختلف برای ایجاد یک آسفالت با کیفیت است که می‌تواند برای استفاده در جاده ها، خیابان ها و سایر مسیر ها استفاده شود. اما فواید مخلوط کردن آسفالت چیست؟

مخلوط کردن آسفالت یک دست بودن و یک نواختی آسفالت را در هنگام استفاده از آن در فرآیند ساخت جاده، اتوبان، بزرگراه و دیگر خیابان های شهری را تضمین می‌کند. با مخلوط کردن سنگدانه ها، چسباننده ها و افزودنی های مختلف با هم، مخلوطی یک نواخت و همگن را ایجاد می‌کند که عملکرد و دوام بهتری را ارائه می‌دهد. این یکنواختی به جلوگیری از ایجاد نقاط دارای ضعف در آسفالت یا توزیع ناهموار مواد در حین استفاده کمک می‌کند.

مخلوط کردن مواد سازنده آسفالت امکان نسبت بندی و درجه بندی مواد اولیه را به طور دلخواه را فراهم می‌کند. منظور ما این است که مخلوط های آسفالتی را می‌توان با تنظیم نسبت سنگدانه ها و بایندر ها برای برآوردن نیازهای پروژه های خاص طراحی و ایجاد کرد که برای مثال نسبت مواد سازنده مخلوط شده در آسفالت یک اتوبان با نسبت مواد سازنده در آسفالت یک خیابان شهری متفاوت خواهد بود. بنابراین برای پروژه های آسفالت کاری در هر منطقه ای و با هر شرایط آب و هوایی باید نسبت مواد سازنده متفاوت باشد. این گستردگی در استفاده از مواد اولیه در هنگام تهیه مخلوط مهندسان را قادر می‌سازد تا مخلوط‌هایی را طراحی کنند که برای آب و هوای مختلف و بارهای ترافیکی مختلف مناسب باشند.

مخلوط کردن مواد اولیه موجب افزایش استحکام و انعطاف پذیری آسفالت می‌شود. ترکیب سنگدانه ها با اندازه ذرات مختلف، پایداری کلی سازه روسازی را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، ترکیب پلیمرها یا الیاف در مخلوط، مقاومت آن را در برابر ترک و شیار ناشی از ترافیک سنگین یا شرایط آب و هوایی سخت مانند گرما و سرمای شدید بهبود می‌بخشد.

نحوه مخلوط کردن آسفالت

مخلوط کردن آسفالت گامی مهم در فرآیند ایجاد جاده های بادوام و ماندگاری طولانی مدت آن ها در گذر زمان است. این کار شامل ترکیب مواد مختلف برای ایجاد یک مخلوط یکنواخت است که می‌تواند در برابر ترافیک سنگین، شرایط آب و هوایی بد و فرسودگی در طول گذر زمان مقاومت کند.

برای مخلوط کردن صحیح آسفالت، چندین مرحله کلیدی باید انجام شود. ابتدا سنگدانه ها مانند سنگ خرد شده یا شن به دقت اندازه گیری شده و در یک میکسر چرخان گرم شده قرار می‌گیرند. این کار به اطمینان از نسبت های ماده اولیه به طور مناسب برای استحکام و ثبات آسفالت کمک می‌کند.
در مرحله بعد، قیر؛ که یک ماده سیاه چسبنده حاصل از نفت خام است؛ به مخلوط کن اضافه می‌شود. قیر به عنوان یک عامل چسبنده عمل می‌کند که سنگدانه ها را در کنار هم نگه می‌دارد و به آسفالت انعطاف پذیری خاص خود را می‌دهد.

وقتی همه مواد در جای خود قرار گرفتند، زمان آن است که آنها را کاملاً مخلوط کنید. میکسر چرخان به آرامی می‌چرخد ​​در حالی که تا حدود 300 درجه فارنهایت (150 درجه سانتیگراد) گرم می‌شود. این کار امکان ترکیب بهینه سنگدانه و قیر را فراهم می‌کند تا زمانی که مخلوطی همگن تشکیل شود.

در طول این فرآیند، نظارت دقیق بر سطوح دما برای جلوگیری از گرمای بیش از حد یا گرمای کم تر از حد مجاز امری بسیار مهم است. مخلوط کردن مناسب تضمین می‌کند که تمام ذرات به طور یکنواخت با قیر پوشش داده می‌شوند و در نتیجه یک ترکیب آسفالت با دوام و با مقاومت عالی ایجاد می‌شود.

مخلوط کردن آسفالت شامل اندازه گیری دقیق سنگدانه ها، افزودن قیر به عنوان یک عامل اتصال دهنده و چسباننده، و مخلوط کردن تمام مواد تشکیل دهنده از طریق حرارت کنترل شده در یک میکسر چرخان است. با دنبال کردن دقیق این مراحل، متخصصان راه‌سازی می‌توانند مخلوط‌های آسفالتی با کیفیت بالا تولید کنند که از ایمنی بالایی برخوردار هستند و می‌توانند انتظارات مردم را برآورده سازند.